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      ¿Cómo se fabrica el papel decorativo?

      25 abril, 2025

      ¿Alguna vez te has preguntado cómo se fabrica el papel decorativo para recubrimiento de superficies? El proceso completo paso a paso

      El papel decorativo para recubrimiento de superficies es un material clave en la fabricación de muebles, puertas, paneles, molduras y elementos arquitectónicos. Su función no es solo estética: aporta textura, resistencia y personalización a cada pieza.

      ¿Te has preguntado cómo se crea este tipo de papel? En este artículo te guiamos paso a paso por el proceso técnico que transforma un diseño en un revestimiento funcional y de alta calidad.

      Carlit diseño mármol

      1. Diseño gráfico: donde comienza todo

      El proceso del papel decorativo empieza con el diseño. Puede tratarse de la reproducción exacta de una madera natural, una piedra, un tejido o un color. Para lograrlo, se escanean materiales reales o se crean composiciones digitales en alta resolución.

      Estos diseños, cuidadosamente desarrollados, están pensados para adaptarse a aplicaciones como mobiliario, puertas, paneles decorativos, cantos y más.

      Diseño Onda. Roble de Lamidecor

      2. Impresión del papel decorativo: huecograbado y digital

      Una vez aprobado el diseño, llega el momento de imprimirlo sobre papel base. Para ello se utilizan principalmente dos tecnologías: huecograbado e impresión digital, cada una con ventajas específicas según el tipo de proyecto.

      • Huecograbado: Es el sistema más común en grandes volúmenes de producción. Permite una reproducción continua, de alta definición y gran estabilidad de color, ideal para diseños repetitivos como maderas o unicolores.

      • Impresión digital: Esta tecnología se utiliza especialmente para series cortas, diseños personalizados o prototipos. Ofrece gran flexibilidad, rapidez y un acabado de alta calidad, permitiendo cambios de diseño sin necesidad de fabricar cilindros.

      Diseño Cirat

      Ambos métodos aseguran que el papel decorativo para recubrimiento de superficies mantenga fidelidad en sus colores, texturas y detalles visuales, adaptándose a las necesidades técnicas y estéticas del producto final.

      3. Impregnación con resinas

      Tras la impresión, el papel pasa por un proceso de impregnación. Este paso es fundamental para conferirle las propiedades técnicas necesarias para su uso industrial.

      El papel se satura con resinas melamínicas, que lo hacen más resistente, termoformable y estable. Este paso marca la diferencia entre un simple papel impreso y un material técnico de recubrimiento.

      4. Lacado y aplicación de poro o textura

      En esta etapa, el papel decorativo se recubre con una laca protectora que puede ser super mate, mate, satinada, brillante o texturizada. Este lacado no solo mejora la durabilidad del material, sino que también le da el acabado estético deseado.

      Además, mediante técnicas de registro sincronizado, se puede aplicar un poro o relieve táctil que coincide exactamente con el diseño visual: es decir, si ves una veta de madera, también la sentirás al tacto.

      5. Tipos de papel decorativo: Finish Foil y CPL

      Según el uso final, el papel decorativo se transforma en dos tipos de producto principales:

      • Finish Foil: Papel decorativo ya lacado, listo para aplicar mediante encolado sobre superficies como tableros MDF, molduras o perfiles. Ideal para muebles y elementos de interior.

      • CPL (Continuous Pressure Laminate): Producto laminado en continua presión. Ofrece alta resistencia al desgaste, humedad y calor, y es perfecto para entornos exigentes como cocinas, oficinas o locales comerciales.

      6. Corte, embalaje y distribución

      Finalmente, el papel decorativo se corta, bobina y embala según los requerimientos del cliente o la aplicación industrial. Ya sea en forma de rollos, bandas o piezas preformadas, está listo para ser integrado en procesos de fabricación automatizados.

      Conclusión: innovación y funcionalidad al servicio del diseño

      El papel decorativo para recubrimiento de superficies combina tecnología, diseño y funcionalidad en cada fase de su fabricación. Desde su desarrollo gráfico hasta el acabado final, cada detalle se cuida para ofrecer un material técnico, estético y duradero.

      En Lamidecor, dominamos este proceso con precisión y pasión, ofreciendo soluciones decorativas que elevan la calidad de cualquier espacio.